Результат наших исканий превзошел все ожидания еще в 10 раз: сделанный нами сектор проработал на автомате МНК-2 полгода вместо четырех смен и дал 12 миллионов винтов вместо обычных 200 тысяч.

Стальных роликов потребовалось в 4 раза меньше, чем их расходовалось в паре с обычным стальным сектором; видимо, резьба твердосплавного сектора выправляла износ резьбы стального ролика, и тот работал теперь значительно дольше.

Вот какой эффект дает союз науки и труда, союз, о котором так правильно говорил Валентин Николаевич Бакуль! Он попросил меня написать статью об этой работе в журнал Института сверхтвердых материалов «Синтетические алмазы». Статья была напечатана в № 5 за 1973 г.

…Из последних творческих поездок хочется отметить командировку в Саратов. Поехал я туда по настойчивым и неоднократным приглашениям ряда заводов и Саратовского областного общества «Знание».

Стояла зима 1974 г., в городе было много снега. Волга, которая под Саратовом очень широка, покрыта толстым льдом. На другом берегу находится город Энгельс. Соединяет оба города самый длинный в Европе мост необычной, волнообразной конструкции. Мне пришлось несколько раз проезжать по этому мосту, чтобы посетить некоторые заводы в Энгельсе для оказания технической помощи.

Вместе со мной в Саратов был приглашен еще один московский новатор, очень интересный человек — слесарь-механик Андрей Кузьмич Семенов. Тема, ради освещения которой его вызвали саратовские институты и заводы, не совсем обычная — скоростное черчение.

На общегородском семинаре специалистов многих заводов и институтов, организованном городским советом ВОИР, обществом «Знание» и Саратовским советом новаторов, Семенов начал свой рассказ так:

— По статистическим данным, за последние 80 лет производительность труда токаря возросла в 20 раз, а производительность труда конструктора и чертежника только на 20%- Вы сейчас рисуете свои чертежи так же, как это делали ваши предшественники еще в прошлом веке. С этим нельзя мириться. Вот я вам сейчас покажу несложные приборы, с помощью которых любой конструктор или чертежник будет «выдавать» свои чертежи в 2,5 раза быстрее, чем это делается везде.

Весь зал заполнен умудренными многолетним опытом конструкторами, технологами, инженерами. Они весьма скептически настроены: что может показать нового «какой-то московский слесарь»?

— Для того чтобы научиться пользоваться моими приборами, любому человеку, знакомому с основами черчения, достаточно 25 минут, — продолжал Андрей Кузьмич.

И тут же на трибуне на большом листе ватмана, приколотом на чертежной доске, показал работу своих удивительных приборов. Он сам сконструировал и сам любовно сделал все эти чертежные устройства и приспособления. Устройства сверкают хромированными блестящими деталями, разноцветным оргстеклом, полированным эбонитом. Они имеют, что называется, «товарный вид», и необычны даже для меня, много лет знающего Андрея Кузьмича и его творческие разработки. Госкомитет по делам изобретений и открытий выдал Андрею Кузьмичу четыре авторских свидетельства на эти чертежные приборы и устройства. Это значит, что подобных им нет в мире.

После окончания семинара половина присутствующих хлынула на сцену, окружила Семенова и чертежную доску с его приборами. Скептицизма как не бывало. Вопросам не видно конца. И самый неприятный вопрос, как всегда: а почему нигде не организован выпуск этих несложных и умных устройств?

Действительно, только на одном заводе — там, где работает автор, удалось изготовить 30 комплектов его чертежных приборов для нужд своих конструкторов. Больше их нигде не делают и не знают, а жаль!

Последнее изобретение металлиста Андрея Кузьмича, как это не удивительно, спасет от уничтожения сотни тысяч деревьев, сохранит множество рощ.

Дело в том, что на производство карандашей идут деревья, стволы которых не имеют, что называется, ни сучка, ни задоринки: только совершенно прямослойные, словом, самые лучшие представители наших лесов. На сколько времени хватает одного карандаша чертежнику или конструктору? На три-четыре дня самое большее. Только одна московская фабрика имени Красина выпускает в год 10 миллионов карандашей, но их все равно не хватает.

Изобретатели давно уже обеспокоены поредением наших лесов. У нас и за рубежом в последние годы был создан целый ряд конструкций карандашей без древесины. Однако все конструкции (металлические и пластмассовые), порой весьма сложные, не прижились. Чертежники и конструкторы отказываются от них по весьма простой причине: во всех конструкциях графитовый стержень легко подается из оправы, но почти также легко и уходит внутрь оправы при надавливании, необходимом для проведения линии.

Все конструкции цангового зажима или слабо держат графитовый стержень в оправе, или портят и ломают его. Конструкция с резьбовым зажимным устройством также не обеспечивает надежности зажима, так как мягкий графит забивается в резьбу и она становится гладкой и скользкой, отчего графитовый стержень начинает ползти внутрь оправы даже при небольшом нажиме на бумагу.

Конструкция карандаша без древесины А. К. Семенова настолько проста, что, казалось бы, ее мог придумать ученик 4-го класса. Но никто до Семенова не придумал. А слесарь Семенов не только придумал, но и сделал несколько штук.

Я держу в руках его карандаш и не перестаю удивляться: до чего же просто и здорово! Одна маленькая шайбочка, свободно сидящая на графитовом стержне внутри пластмассовой постоянной оправы, не препятствует подаче стержня вперед, но при давлении на бумагу сразу перекашивается и своим внутренним краем прочно удерживает стержень в рабочем положении.

Можно надавить на бумагу с довольно большим усилием, можно даже сломать графитовый стержень, но назад он не подается ни на микрон.

Это идеальное решение карандашного вопроса, и оно ждет своего быстрейшего применения в масштабе страны.