Для работы с металлом понадобятся следующие инструменты: молоток, ножницы, ножовка, зубило, клещи, кромкогибщик, заклепочник, напильник, тиски, сверла и т. д.

Молоток используют для выравнивания стальных листов. В зависимости от характера работы применяют молотки различных видов (молоток-подсекальник, молоток-ручник, фигурный молоток).

Ножницы необходимы для разрезания листовой стали при изготовлении деталей садового инвентаря и для выполнения отверстий. Они бывают трех видов: ручные, силовые и рычажные. Каждый вид используется для работы с материалом определенной толщины и твердости.

Зубило необходимо для рубки металла. Оно представляет собой металлический стержень, один конец которого имеет форму усеченного конуса с полукруглым основанием, а второй – клиновидную форму с заостренным краем. Ширина лезвия составляет 5-52 мм, угол заточки может варьироваться от 35–45° (для обработки мягких металлов) до 60–70° (для твердых металлов).

Клещи применяют для загибания кромок металлических листов.

Кромкогибщик используют для загибания фальцев при изготовлении металлических изделий.

Заклепочник необходим для соединения отдельных плоских деталей друг с другом.

Соединение металлических деталей производится путем клепки, паяния, сварки и склеивания.

Клепка применяется для скрепления металлических деталей между собой. Для этого используют заклепки, изготовленные из мягкого металла (меди или алюминия). Они представляют собой стержни цилиндрической формы с закладными головками на концах, при расклепке которых получают замыкающие головки. Длина заклепок должна превышать толщину обеих скрепляемых деталей на 3–5 мм, а диаметр быть в два раза больше толщины одной из них.

Перед тем как приступить к клепке, в металлических деталях необходимо просверлить отверстия на расстоянии 1,5 см от кромки и 3 см друг от друга. Диаметр отверстий должен быть на четверть больше диаметра заклепок.

Клепка производится в следующей последовательности: подгон соединяемых деталей, разметка и просверливание отверстий для заклепок, укладка заклепок, осадка деталей для плотного прилегания их друг к другу и к замыкающим головкам, доводка замыкающих головок с помощью обводки.

Паяние позволяет получить прочный водонепроницаемый шов. При данном способе металлические детали скрепляют друг с другом при помощи припоя (оловянно-свинцового легкоплавкого сплава).

Вначале необходимо зачистить кромки соединяемых деталей и покрыть их тонким слоем олова. Затем детали следует уложить на ровной деревянной поверхности, подогнать их друг к другу и нанести в промежуток между ними хлористый цинк (соляную кислоту). После этого жало паяльника с припоем нужно поставить в начало будущего шва и, постепенно продвигая его вперед, заполнить расплавленным припоем место соединения. Сверху шов следует прижать деревянным бруском и снять его после окончательного затвердевания припоя.

В заключение шов следует промыть под проточной водой или протереть тампоном, смоченным в содовом растворе, и просушить.

Сварка применяется для соединения водопроводных труб и изготовления емкостей для хранения воды. В основе данного способа лежит оплавление краев деталей и последующее соединение их между собой. Наиболее часто используются дуговая и газовая сварка.

Склеивание используется для соединения металлических деталей друг с другом, а также с элементами, изготовленными из других материалов – дерева, резины, полимеров. Для получения прочного шва необходимо использовать подходящий клей. Эпоксидный применяют для металлов и пластмассы, 88Н – для металла и резины.

Перед склеиванием поверхности деталей рекомендуется очистить от грязи и ржавчины и обезжирить бензином или ацетоном. После этого нужно нанести слой клея, плотно прижать соединяемые элементы друг к другу и выдержать под грузом до полного высыхания в течение некоторого времени (в зависимости от марки клея).

Для изготовления садового инвентаря можно использовать различные виды полимерных материалов – полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Они выпускаются в виде пленки различной толщины, обычно в виде рукава, свернутого в рулон. Пленка применяется при сооружении парников и теплиц, для мульчирования почвы, оборудования искусственных водоемов, изготовления емкостей для рассады и т. д.

Благодаря пластичности и легкоплавкости полимерных материалов работать с ними достаточно легко.

Для работы с полимерными материалами практически не требуется специального оборудования. Вполне можно обойтись обычными инструментами. Для того чтобы отмерить нужное количество пленки, понадобятся линейка и складной метр (или рулетка), которые имеются в каждом доме.

Нож необходим для того, чтобы разрезать полимерную пленку на полотнища нужных размеров. Он должен иметь закругленный край, позволяющий избежать разрыва материала.