В автомобилях, тракторах, самолетах, кораблях и многих других машинах применяют изогнутые трубы – трубопроводы. В системах холодного и горячего водоснабжения применяют для поворотов как угольники, так и гнутые трубы в виде "отвода", "скобы", "калача" и др.

В зависимости от назначения трубопроводов по ним могут подаваться различные газы и жидкости (горючее, смазочное, вода и т.д.).

Трубопроводы должны удолетворять основным требованиям прочности и герметичности (плотности).

Неплотность соединения концов трубопроводов, по которым подается горючее, может послужить причиной возникновения пожара.

Трубопроводы изготовляют из алюминиевых, дюралюминиевых, стальных, медных и латунных труб. Для изготовления трубопроводов берут трубы соответствующего диаметров, руководствуясь указаниями чертежа.

При ремонте или замене испорченных трубопроводов трубы подбирают таким образом, чтобы их внутренние диаметры соответствовали прежним диаметрам трубопроводов, иначе будет нарушена правильная работа системы.

При гибке труб внутренняя стенка трубы вместе изгиба сжимается, а внешняя, наоборот, растягивается. Величина деформации зависит от свойства металла, диаметра трубы, радиуса и угла изгиба и способа гибки. Поэтому применяют различные способы гибки.

Трубы гнут в холодном и горячем состоянии, применяя трубогибочные приспособления, и на ручных трубогибочных станках или на механических трубогибочных станках. Угол гибки труб проверяют по шаблону, который изготовляют из проволоки диаметром 5-8 мм или из низкоуглеродистой листовой стали, толщиной 1.5-2 мм.

Трубы гнут с наполнителями и без наполнителей. Наполнители при гибке труб применяют для предотвращения образования складок и сплющивания стенок. ВА качестве наполнителя применяют речной просушенный мелкий песок, канифоль, а также гидронаполнитель: масло, нагнетаемое в трубу под высоким давлением ( до 250кГ/см2).

На механических трубогибочных станках внутри трубы, непосредственно в месте ее изгиба, помещается калибрующая оправка "дорн" с размерами, соответствующими внутреннему диаметру изгибаемой трубы. Эта оправка не дает возможности трубе изменять форму сечения в момент изгиба.

Холодную гибку тру диаметром до 30-40 мм осуществляют на ручных трубогибочных приспособлениях, а труб диаметром выше 40 мм – на механических трубогибочных станках.

Горячую гибку труб применяют при диаметре труб больше 100 мм.

Гибку труб часто выполняют по групповому способу, при котором гнут длинную трубу, разрезают ее в нужных местах и получают несколько труб требуемых размеров. При групповом способе гибки снижается расход труб, уменьшается количество применяемых пробок и с меньшим усилием осуществляется операция гибки, так как длинная труба легче изгибается.

Одним из существенных моментов, влияющих на быстроту выполнения гибки и качество работы при изгибе труб, является выбор радиуса изгиба, зависящего от механических свойств металла и диаметра трубы. Если металл обладает большитм удлинением, труба лучше поддается изгибу, наоборот, если металл обладает большой прочностью, труба плохо поддается изгибу.

Для стальных и дюралюминиевых труб диаметром до 20 мм радиус изгиба берут равным двум наружным диаметрам изгибаемых труб, а для труб диаметром более 20 мм равным трем наружным диаметрам изгибаемых труб.

В исключительных случаях для труб диаметром до 20 мм радиусы изгиба берут равными диаметру или полутора диаметрам труб.

Трубы гнут под разными углами и получают кривизну разных радиусов. Приспособления, применяемые для гибки труб, работают либо по способу гибки трубы по неподвижной оправке, либо по сменной оправке или шаблону и, наконец, по способу обкатки трубы одним или двумя гибочными роликами.

Ручными приспособлениями для гибки труб по неподвижной оправке, сменной оправке или шаблону просты и дешевы. Оправки изготовляют из отходов алюминиевых сплавов, низкоуглеродистых сталей или дерева твердых пород. Они имеют желобообразное углубление для гибки труб определенного диаметра и определенных радиусов кривизны.

Шаблоны изготовляют из низкоуглеродистой стали толщиной от 5 до 15 мм.

Ручное приспособление, работающее по принципу гибки по сменной оправке, имеет гибочную плиту, в которой просверлены отверстия для вставки упоров. Сменная гибочная оправка имеет желобообразное углубление соответствующее размерам и профили изгибаемой трубы. При гибке труб вращают рукоятку по часовой стрелке. При этом винт, перемещаемый в зажимной гайке, упирается концом в сменную гибочную оправку, которая воздействуя на трубу, изгибает ее на требуемый угол или радиус кривизны. Это приспособление снабжается комплектом сменных гибочных оправок с желобами различных размеров в соответствии с профилем изгибаемых труб. Все приспособление крепится к верстаку тремя-четырьмя болтами.