Бумажные гильзы выпускаются однострельными, рассчитанными на один выстрел, и многострельными — на два-три выстрела. Однако прочность всех бумажных гильз, выпускаемых нашими заводами, очень низка. При первом же выстреле до 30–50 % и более совершенно новых гильз разрушается. Они лопаются в продольном направлении, дают прогары в районе камеры сгорания, что не только удорожает стрельбу, но и снижает качество и стабильность выстрела. Особенно опасен поперечный отрыв дульца от дна. При этом трубка иногда вылетает из ствола, а иногда застревает в нем, и если этого не заметить, то при следующем выстреле ствол будет раздут или разорван.

Отдельные партии бумажных гильз бывают очень различны по своей прочности и твердости. В силу этого они не могут обеспечить при выстреле одинаковых условий раскрытия заделанного дульца гильзы. Поэтому при равных условиях снаряжения и одинаковых других элементах патрона получаются различные давления форсирования, а следовательно, и различные баллистические показатели выстрела.

С 1974 г. наша промышленность освоила производство прочных и твердых многострельных пластмассовых гильз. Устройство их аналогично с бумажными, но они прочнее и влагоустойчивее. Пластмассовые гильзы должны обеспечивать 75 выстрелов из 25 гильз, а более качественные — 125 выстрелов из 25 гильз.

Пластмассовые гильзы безотказно работают во влажной атмосфере, к тому же они выдерживают усиленные заряды пороха (при которых бумажные гильзы рвутся). Однако при очень низких температурах (-30 °C и ниже) могут потерять эластичность. Пластмассовые гильзы должны быть работоспособными при одноразовом использовании в диапазоне температур от –50° до +50 °C.

Мнения охотников об эксплуатационных качествах таких гильз противоречивые. Чаще их используют как металлические, т. е. без завальцовки дульца. Основные затруднения, с которыми сталкивается охотник — выправка стреляных гильз. Некоторые охотники используют для этой цели женские щипцы для завивки волос — «плойку». Эти щипцы бывают разных размеров. Один больше подходит под 12-й калибр, другой — под 16-й. Гильза надевается на нагретую «плойку», вращается на ней 10–15 с до размягчения пластмассы, а затем быстро снимается и насаживается на деревянную болванку. После остывания гильза сохраняет правильную цилиндрическую форму.

Охотник П. Кравченко из Черниговской области использует для этого две латунные оправки. Одну вставляет в паяльник (рис. 4), а другую использует для охлаждения гильзы. Паяльник нагревается быстро, оправка долго остается нагретой. Главное, чтобы она не перегревалась. Гильзы становятся как новые, удобные для снаряжения.

Рис. 4. Выправка стреляных пластмассовых гильз при помощи паяльника

Охотник А. Клековкин из Перми рекомендует изготавливать пластмассовые гильзы из старых пластмассовых и латунных гильз (рис. 5). Делает он это так: у пластмассовой гильзы отрезается поврежденная (разлохмаченная) часть — 5 мм (1). Затем разбирается пластмассовая гильза на части, оставляется трубка и внутренняя шайба с отверстием под «Жевело» (2). Берется латунная гильза (старая, можно раздутая, но с хорошей наковаленкой). Подгоняется через самодельное калибровочное кольцо (3) и, не вынимая из шайбы, обрезается ножовкой (4).

Рис. 5. Изготовление пластмассовых гильз из старых латунных и пластмассовых гильз

Получается латунная гильза высотой 20 мм. Изнутри ее нужно прочистить крупной наждачной бумагой, обезжирить и нанести тонкий слой клея «Момент», затем вставить пластмассовую трубку обрезанной частью вовнутрь до упора и загнуть шайбу также до отказа. Загоняется шайба навойником и ударом молотка. Все это необходимо делать в калибровочном кольце (5). Затем следует обжать полученную гильзу на 7–8 мм от донца гильзы. Обжимается гильза путем прочеканивания вкруговую. Для этого в калибровочном кольце имеется отверстие 3 мм, куда вставлен штырек из твердой стали; конец штырька — круглой формы. Калибровочное кольцо зажимается в тиски. Одной рукой надо медленно крутить гильзу, другой стучать молотком по штырьку. В результате прочеканивания получается канавка глубиной 1,5 мм, что достаточно для надежной эксплуатации гильзы.

Гильзы надо делать таким образом, чтобы их общая длина была 70 мм. Гильзы снаряжаются как дробью, так и пулей, эксплуатируются достаточно долго, ощутимых различий в результатах стрельбы от стрельбы заводскими патронами нет. В процессе эксплуатации ни разу не было отрыва пластмассовой трубки от основания гильзы.

Порох — вещество, аккумулирующее большое количество энергии и отдающее ее при воспламенении на производство выстрела. Он является источником тепловой энергии и газообразования, за счет возрастания давления газа в канале ствола. Под действием этого давления и происходит выталкивание снаряда с определенной скоростью.

Известно, что изготовляемое в настоящее время гладкоствольное охотничье оружие предназначено для стрельбы патронами с эксплуатационным (средним максимальным) давлением пороховых газов при выстреле, не превышающем 663 кгс/см^2 для 12-го калибра, 694 кгс/см^2 — для 16-го, 734 кгс/см^2 — для 20, 28 и 32-го калибров. Для спортивных (стендовых) ружей эти показатели выше — 750–800 кгс/см^2, а для ружей типа «магнум» еще выше — 900-1000 кгс/см^2. Различные пороха дают различное давление газов, что необходимо учитывать при домашнем снаряжении патронов новым для охотника, ранее ему неизвестным порохом. Например, если зарядить равным количеством бездымного пороха, предназначенным для нарезного оружия, гладкоствольное ружье, то выстрела не произойдет, будет слабая вспышка, а если порох все-таки сгорит, то будет разрыв ствола. Но если наоборот, использовать в нарезном оружии то же количество пороха, предназначенного для гладкоствольного ружья, то произойдет разрыв ствола со всеми вытекающими последствиями.

По способу изготовления и физико-химическим свойствам современные охотничьи пороха можно классифицировать следующим образом: механические смеси (дымные пороха) и коллоидальные составы (бездымные пироксилиновые и нитроглицериновые пороха).

Скорость горения разных порохов представлена в табл. 1.

Таблица 1

Скорость горения разных порохов