– В «той истории» производство освоено впервые в 1990-х годах в США. Если не будем щёлкать клювом – с нашим-то лесным хозяйством и немереным количеством опилок можно завалить весь мир качественными стройматериалами, – улыбнулся Келдыш.

– И то правда, – Косыгин тут же начал писать у себя в блокноте.

– Я бы ещё рекомендовал не ограничиваться только полимерами, – сказал академик, – Надо уделить внимание и другим искусственным материалам, прежде всего – резинам и керамикам. Тем более, у нас в этой области успешно работает Ленинградский НИИ-13.

– Резинам и керамикам? – переспросил Хрущёв, помечая что-то у себя в блокноте.

– Да, например, в НИИ-13 разработано резиноподобное теплозащитное покрытие для защиты стенок камеры сгорания твердотопливных ракетных двигателей.

– А, так это не простая резина? – уточнил Никита Сергеевич.

– Да, я бы сказал – очень непростая, – усмехнулся Келдыш. – Также очень перспективным направлением является специальная керамика.

– Я всегда думал, что керамика – это только посуда и электрические изоляторы, – сказал Хрущёв.

– Нет, это далеко не только посуда. Дмитрий Фёдорович уже сказал относительно бронежилетов из кевлара, – продолжал Келдыш. – Но только кевлара недостаточно, чтобы задержать пулю, летящую с большой скоростью. В такой бронежилет приходится вкладывать дополнительные бронепластины, либо из титана, либо из специальной керамики, например, на основе карбида кремния или карбида бора, а также оксида алюминия. Такую керамическую броню на подложке из композиционных материалов можно также применять для противопульной защиты вертолётов. Керамическая броня легче стальной при равной или большей прочности, а в авиации масса часто бывает решающим фактором. Также карбид кремния может быть использован в электронике, как подложка для микросхем и светодиодов на нитриде галлия. Оксид алюминия – корунд – может быть использован как изолятор для электронно-оптических преобразователей в приборах ночного видения.

– Шокину и в ГОИ эту информацию передали? – спросил Хрущёв.

– В первую очередь, – ответил Келдыш. – Сразу, как только наткнулся на неё. Для электроники также пригодится керамика на основе нитрида алюминия, для светодиодов, элементов Пельтье и силовых электронных приборов.

– Ещё одно важное применение – износостойкая запорная арматура для технологического применения – шаровые краны, задвижки, клапаны. Для них подойдёт керамика на основе оксида циркония. Также она пригодится для изготовления протезов суставов, там тоже нужна максимальная износостойкость.

– Помимо перечисленных, можно делать также прозрачную керамику, – сказал академик. – Она имеет, в основном, научное применение: из неё можно делать линзы, стержни для твердотельных лазеров, сцинтилляторы...

– А это ещё что такое? – спросил Хрущёв.

– Сцинтилляторы – это вещества, которые светятся под действием радиоактивного излучения, – пояснил Келдыш. – Используются при научных экспериментах.

– Хорошо, – кивнул Никита Сергеевич, – тут вам виднее.

– Ещё одно интересное направление – ситаллы, – сказал академик.

– А это что? Кристаллы какие-то?

– Очень интересный материал – нечто вроде композита на основе стекла, который содержит в себе одновременно и аморфную и кристаллические структуры, – ответил Келдыш.

– Не понял, – честно признался Хрущёв.

– Обычное стекло – это не кристаллический, а аморфный материал, не имеющий внутри упорядоченной кристаллической решётки, – объяснил Келдыш. – Но если поэкспериментировать с составом стекла, ввести в него некоторые добавки, действующие как центры кристаллизации, внутри стекла начинает образовываться кристаллическая структура. Такое стекло значительно более прочное. Аналогия – железобетон. Кристаллическая структура в стекле начинает работать как арматура в железобетоне.

– Интересно... А для чего такое стекло можно применить? – спросил Никита Сергеевич.

– Для изготовления подложек микросхем в электронике, – ответил Келдыш. – А также для изготовления прочных корпусов, шкал и стёкол приборов. А ещё – для изготовления радиопрозрачных обтекателей для самолётных и ракетных радиолокаторов.

– Это, наверное, дорого? – спросил Хрущёв.

– Технология получения ситаллов не слишком отличается от технологии получения обычного стекла, – пожал плечами академик. – Дело лишь в составе, правильном подборе кристаллизирующих добавок и выдерживании технологических параметров.

– Тогда делайте, – решил Никита Сергеевич. – Штука полезная.

– Я тут свою подборку тоже расписал подробно, – сказал Келдыш. – Академику Семёнову надо передать ту часть, что касается пластиков. В НИИ-13 я часть материалов уже передал, с разрешения Ивана Александровича.

– Спасибо, Мстислав Всеволодович, – сказал Хрущёв. – Ну, и я от себя добавлю. Я хоть и не специалист, но тоже кое-чего посмотрел по «тем документам». Прежде всего – нужно разработать синтетические и полусинтетические смазочные масла. Они позволят эксплуатировать двигатели при крайне низких температурах, увеличат срок службы реактивных двигателей – в комплексе с другими доработками – с нынешних 200 часов до нескольких тысяч часов. (1959 Впервые разработано полностью синтетическое масло Castrol 98 для реактивных двигателей.Применение синтетических масел увеличило срок службы ТРД вначале до 2000-3000 ч, а впоследствии его довели до 25000 ч.) Нам Арктику предстоит осваивать, а там температуры – не минус 40, а ещё похолоднее будет.