Деловой журнал, который выходит один раз в месяц и ориентирован, прежде всего, на аудиторию напрямую связанную с бизнесом, это владельцы компаний и топ-менеджеры. Однако, издание охватывает достаточно широкий круг тем и, несомненно, будет интересно читателям, которые интересуются последними тенденциями мирового и отечественного бизнеса, а также стремятся быть в курсе того, кому на сегодняшний день принадлежат российские предприятия. На страницах издания вы найдете: аналитические статьи, подробные и беспристрастные интервью, из которых можно понять экономические реалии в мире и Российской Федерации, карты бизнеса (владельцы и их собственность), биржевые котировки и многое другое. С 2008 года «РБК» сотрудничает с британским «The Economist» и публикует избранные материалы из знаменитого на весь мир, влиятельного зарубежного журнала.
Оливье Скалабр – управляющий директор и старший партнер Boston Consulting Group (BCG) во Франции, ключевой эксперт компании по вопросам, связанным с Четвертой промышленной революцией. Руководит созданием глобальной сети инновационных операционных центров BCG – производств, на которых благодаря внедрению последних технологий достигаются новые уровни производительности.
Управляющий директор и старший партнер Boston Consulting Group во Франции рассказал РБК, почему Индустрия 4.0 сильнее ударит по офисным работникам, а не по синим воротничкам, зачем компании начнут массово переносить производство на родину и как быстро окупятся роботы и другие новейшие технологии
«Заводы не должны возвращать людей в Средневековье» РБК Сегодня многие ждут изменений, которые принесет Индустрия 4.0, и прежде всего – в процессы производства. Какие-то компании уже начинают меняться. Как вы считаете, успех здесь зависит от самой компании или от общей технологической ситуации в ее стране? О.С. Это, несомненно, больше зависит от самой компании – в первую очередь потому, что эти изменения касаются всей организации, а не только технологических вопросов. В BCG мы часто упоминаем «правило 10–20–70». Согласно этому правилу, 10% успешности изменений зависит от технологических компонентов Индустрии 4.0: коботов (коллаборативные роботы. – РБК), 3D-печати, искусственного интеллекта и т.д. Еще 20% связаны с интеграцией процессов на производстве: технологическими платформами и системами, которые позволяют эффективно использовать данные. И, наконец, 70% успеха зависит от того, как эффективно вы перестраиваете свои производственные процессы. Поэтому достижения гораздо больше зависят от того, насколько компания действительно готова меняться целиком, сфокусироваться на конечной ценности. Благодаря этим изменениям компания может получить очень серьезную выгоду. Продуктивность может вырасти на 30%, а гибкость производства – на 50%, то есть каждый новый продукт получится запускать в два раза быстрее. РБК Что компании должны делать, чтобы добиться таких показателей? О.С. Тут нет решения, которое подойдет всем. Нет какого-то руководства по переходу к Индустрии 4.0, которое можно просто открыть и следовать ему шаг за шагом. Ситуация во всех компаниях и отраслях разная, везде разная аппаратура и ИТ-системы. Поэтому каждой компании нужно провести свой собственный процесс трансформации. Несмотря на то что, как я упомянул, процесс перехода в большей степени будет зависеть от компании, а не от государства, есть несколько шагов, которые оно должно сделать, чтобы облегчить процесс такой трансформации. РБК Что это за шаги? О.С. Во-первых, государствам нужно решить вопросы, связанные с рабочей силой. Развитие навыков – это одна из самых больших проблем на пути к Индустрии 4.0. И хотя граница между синими и белыми воротничками на производстве все сильнее размывается, а иерархическая структура становится все более плоской, мы слишком сильно фокусируемся на синих воротничках, переживая, что у нас не будет рабочих, которые смогут справиться с переменами. На самом деле им будет несложно переучиться: технологии нового поколения отличает то, что с ними очень просто работать. Например, в случае с коботом нужно просто научить его повторению определенных движений. Каждый может это сделать (кобот способен имитировать движения рук человека. – РБК). Работая с дополненной реальностью, нужно просто надеть очки и следовать инструкциям. Есть много программ, которые используются для эксплуатации производственного оборудования, но в общем они работают по тем же принципам, что и самые обычные программы для компьютера, которые рабочие используют у себя дома. Как раз таки разрыв между промышленностью и общим уровнем цифровизации такой, что, когда рабочие приходят из дома на фабрику, они как будто возвращаются в Средневековье из мира технологий. Поэтому я вижу сложность не в подготовке синих воротничков, а в переподготовке белых. Нужно будет найти инженеров-технологов, тех, кто будет заниматься обработкой данных и предиктивной аналитикой, инженеров по эксплуатации, которые смогут работать с этими новыми технологиями. Вот этим людям придется приобрести новые умения. И государства – в том числе и Россия – могут подготовиться к этим изменениям, вводя в университетах дисциплины, связанные с data science, автоматизацией и т.д. Вторая вещь, которой должно заняться государство, – это поддержка технологической экосистемы. Лучше всего к переходу к Индустрии 4.0 готовы страны, где есть технологические игроки, которые активно ее внедряют, – США, Китай, Германия. В ФРГ роботов активно используют благодаря крупным компаниям, например Siemens. Поэтому важна поддержка государством наиболее сильных компаний. Еще один ключевой аспект – законодательство. Правовая система должна поддерживать инновации – это касается, например, тех же сетей 5G. Законодательство может подтягиваться за инновациями, как в Китае, или же, наоборот, как в Европе, заранее готовить для них почву. РБК Внедрение технологий Индустрии 4.0 – дорогой процесс. Есть ли у компаний шанс провести его во время кризиса? О.С. Технологии Четвертой промышленной революции можно разделить на две группы. Первая – это машины: роботы, 3D-принтеры. Вторая – это программное обеспечение: инструменты, позволяющие работать с большими данными, дополненной реальностью, искусственным интеллектом, делать прогнозы, создавать цифровых двойников и 3D-симуляции. В среднем инвестиции в элементы Индустрии 4.0 возможно окупить за 15–18 месяцев. В случае с ПО это может произойти за шесть месяцев, потому что оно не такое дорогое. С машинами чуть сложнее, они окупаются за два-три года. Но тут важно, что обычно при инвестициях в промышленность окупаемости ждут через три-четыре года. Поэтому можно сказать, что инвестиции в передовые технологии окупаются в целом почти в два раза быстрее, чем традиционные инвестиции в промышленность.
Конец ознакомительного фрагмента.