Пробный обжиг предназначен для тщательного тестирования и калибровки печи, а также для сбора важных данных о ее работе, таких как скорость нагрева и охлаждения в зоне медленного охлаждения.

Поместите полку на подставки внутри печи, имитируя условия настоящего обжига.

Оставьте печь приоткрытой на 25 мм.

Установите программатор на минимальную скорость нагрева (примерно 30 градусов Цельсия в час) и дайте печи прогреться в течение часа. Этот этап направлен на медленное удаление влаги и связующих веществ, которые могут присутствовать внутри печи.

Для калибровки печи я советую использовать пирометрические конусы Зегера. Это небольшие конусообразные элементы, изготовленные из керамических материалов с определенной температурой плавления. Когда конус плавится, он начинает клониться и падать это свидетельствует о достижении определенной температуры.

Каждый конус имеет свой уникальный диапазон температур, и производители предоставляют таблицы, связывающие номер конуса с соответствующей температурой.

Расположите конусы Зегера внутри печи на полке. Можно выбрать конусы на температуры с шагом в 100 градусов. Минимальная температура плавления конуса – 600°C. Чтобы проверить наш контроллер нам хватит четырех конусов.

Установите скорость нагрева в соответствии с рекомендациями изготовителя конусов. Дело в том, что поведение конуса зависит и от скорости нагрева. Так, например, конус № 021 при скорости нагрева 60°C / час падает при достижении температуры 600°C, а при скорости нагрева 150°C / час – при температуре 617°C.

Когда температура на вашем контроллере достигнет температуры плавления первого конуса, приподнимите крышку и посмотрите – упал конус или нет. Запишите данные своих замеров.

Поставщики печей должны проверять контроллеры печи перед отправкой. Если у вас имеются расхождения между данными контроллера и пирометрических конусов, обратитесь к поставщику для более точной калибровки вашего контроллера.

Несколько моих учениц сталкивались с необходимостью дополнительной корректировки.

При обжиге стекло укладывается на специальную полку (лещадку). Не рекомендуется обжигать стекло на дне печи.

Наиболее распространенным и бюджетным вариантом являются керамические полки.

Они обладают хорошей теплостойкостью, что делает их подходящими для обжига стекла на высоких температурах.

Керамические полки отличаются долговечностью и устойчивостью к химическим воздействиям, что важно при работе с расплавленным стеклом.

Они доступны в широком ассортименте и обычно имеют относительно низкую стоимость.

Некоторые мастера пробовали использовать полки из нержавеющей стали. Однако следует учесть, что такие полки безопасно использовать при температуре обжига до 700°C. При более высоких температурах нержавеющая сталь может покоробиться.

Печная фурнитура (подставки) используются во многих проектах при спекании стекла. Они обычно изготавливаются из глины, так как она обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к высоким температурам внутри печи.

Легковесный огнеупорный кирпич используется в качестве альтернативного и зачастую более дешевого материала для подставок, также обладает хорошей термостойкостью.

Эти элементы выполняют ряд полезных функций, направленных на улучшение процесса обжига стекла.

Одной из ключевых функций печных подставок является создание необходимого пространства при отекании стекла. Поднимая формы для отекания над подом печи, они обеспечивают свободное движение воздуха из формы через нижние отверстия. Этот процесс важен для того, чтобы избежать попадания воздушных пузырей в стекло и создать ровные, бездефектные поверхности.

При спекании стекла подставки используются для поднятия полки с расположенным на ней стеклом до уровня термопары. Это обеспечивает более точный контроль температуры, что является критическим моментом для достижения определенных характеристик стекла. Такой подход позволяет более эффективно управлять температурными профилями в печи.

Этот небольшой перечень вспомогательных материалов представляет собой отправную точку для тех, кто только начинает свой путь в мире фьюзинга стекла. Он поможет вам определить основные материалы, необходимые для начала работы. Однако, с развитием ваших навыков и углублением в процесс, возможно, вы обнаружите, что требуется еще больше материалов для реализации ваших творческих идей.

Техника фьюзинга постоянно развивается, и это приводит к появлению новых продуктов и материалов на рынке. По мере того как вы будете погружаться в творческий процесс и экспериментировать с различными техниками, ваш арсенал вспомогательных материалов будет постепенно расширяться, открывая для вас новые возможности и перспективы в вашем творчестве.

Важно помнить, что каждый мастер фьюзинга имеет свои предпочтения и методы работы, и ваш набор материалов может быть уникален для вас. Поэтому не стесняйтесь экспериментировать, искать новые идеи и подходы, и находить те материалы, которые наилучшим образом соответствуют вашему творческому видению.