Шрифт:
Подгруппа продуктов (Product Subfamily) – элемент планирования, иногда используемый в объемном планировании продаж и операций (Executive S&OP), который дает более детальную картину, чем группы продуктов, но не до мелкого масштаба конкретных продуктов. Группа продуктов А, например, может состоять из трех подгрупп – Al, А2, АЗ, – каждая из которых может состоять из дюжины или около того конкретных продуктов. См.: Группа продуктов (Product Family).
Потребление прогноза (Forecast Consumption) – процесс замены неопределенного будущего спроса (прогноза) известным будущим спросом (в основном заказами клиентов).
Предварительное совещание (Pre-Meeting) – предварительное совещание, проводящееся до совещания руководства (Exec Meeting).
На этом совещании встречаются ключевые представители служб продаж и маркетинга, операций, финансов и разработок новых продуктов, чтобы составить рекомендации, которые будут рассмотрены на совещании руководства по объемному планированию продаж и операций (Executive S&OP Session).
Прогноз (Forecast) – См.: Прогноз продаж (Sales Forecast).
Прогноз номенклатуры (Mix Forecast) – прогноз по конкретным продуктам. Иногда называется детальным прогнозом. Он используется для календарного планирования в краткосрочной перспективе для заводов и поставщиков (и может требоваться для определенных уникальных покупных номенклатурных позиций с длительным циклом поставки).
Прогноз объемов (Volume Forecast) – прогноз для группировок продуктов, таких как группы продуктов, классы и т. п. Называется также агрегатным прогнозом или прогнозом по группам продуктов и используется при планировании продаж, планировании мощностей (Capacity Planning) заводов и поставщиков, а также для финансовых анализа и прогнозов.
Прогноз продаж (Sales Forecast) – прогноз ожидаемого будущего спроса.
Прогнозируемые складские запасы (Projected Available Balance) – баланс запасов, прогнозируемый на будущее. Это – скользящая сумма наличных запасов минус потребности плюс запланированные по графику поставки и (обычно) плановые заказы.
«Проектирование-на-заказ» (Design-to-Order) – стратегия выполнения заказов, требующая начинать детальное проектирование продукта после получения заказа клиента. Это часто используется в компаниях, производящих сложные, специально проектируемые, уникальные продукты. См.: «Завершение-на-заказ» (Finish-to-Order), «Производство-на-заказ» (Make-to-Order), «Производство-на-склад» (Make-to-Stock).
Проектная длительность цикла (Engineered Cycle Time) – в бережливом производстве (Lean Manufacturing) мощность ресурса, измеренная временем, необходимым для изготовления одной единицы продукта. Проектная длительность цикла, равная 20, означает, что ресурс способен производить одну единицу продукта каждые 20 секунд. См.: Время такта (Takt Time).
«Производство-на-заказ» (Make-to-Order) – стратегия исполнения заказов, при которой продукт изготавливается после получения заказа клиента. Конечный продукт обычно представляет собой комбинацию стандартных номенклатурных позиций и спроектированных для данного заказчика номенклатурных позиций с целью удовлетворения требованиям, указанным в заказе клиента. См.: «Проектирование-на-заказ» (Design-to-Order), «Завершение-на-заказ» (Finish-to-Order), «Производство-на-склад» (Make-to-Stock).
«Производство-на-склад» (Make-to-Stock) – стратегия исполнения заказов, при которой продукты завершается изготовлением до получения заказа клиента. Заказы клиентов обычно выполняются из существующих запасов готовой продукции. См.: «Проектирование-на-заказ» (Design-to-Order), «Завершение-на-заказ» (Finish-to-Order), «Производство-на-заказ» (Make-to-Order).
Профиль загрузки (Load Profile) – См.: Список ресурсов (Bill of Resources).
Пэйсмэйкер (Pacemaker) – в среде бережливого производства (Lean Manufacturing) – точка, для которой формируется график работы. Компоненты, изготавливаемые выше по течению, до пэйсмэйкера, «вытягиваются» графиком завершения операций для пэйсмэйкера. Ниже по течению процесса, после пэйсмэйкера, работа течет по принципу «первый пришел – первый ушел».
Разброс (Variability) – в широком смысле – это величина, на которую отдельные элементы временного ряда отклоняются от среднего значения. В некоторых случаях разброс случаен и внутренне присущ наблюдаемому процессу. См.: Ошибка прогноза (Forecast Error).
Ресурс (Resource) – те вещи, которые создают добавленную ценность для продукта в процессе его производства и/или поставки.
«Сборка-на-заказ» (Assemble-to-Order) – См.: «Завершение-на-заказ» (Finish-to-Order).
Связанные ресурсы (Aligned Resources) – ресурсы, которые очень близко связаны с группами продуктов. Например, все производство группы продуктов А осуществляется департаментом 1, причем департамент 1 не производит продукты других групп; сходным с этим образом все производство группы В осуществляется департаментом 2 и т. д. Определение будущей потребности в мощностях для связанных ресурсов является более простой задачей, чем для матричных ресурсов. См.: Матричные ресурсы (Matrix Resources).