Кантор Евгений Лазаревич
Шрифт:
7.2. Планирование численности работающих
Планирование потребности предприятия в трудовых ресурсах осуществляется раздельно для рабочих и для руководителей, специалистов и служащих. Объясняется это тем, что для аппарата управления не устанавливаются нормы выработки, нормы обслуживания. Для определения численности рабочих применяют три основных метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.
Плановая численность рабочих по трудоемкости работ определяется на основе следующих исходных данных: объема и номенклатуры производственной программы, трудоемкости изготовления продукции по каждой номенклатурной позиции, коэффициента выполнения норм времени, планового полезного (эффективного) фонда рабочего времени.
Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами: 1) прямым счетом и 2) на основе отчетных данных. При прямом счете трудоемкость производственной программы определяется умножением количества продукции по каждому наименованию на плановые затраты рабочего времени, необходимые на изготовление единицы продукции. Рассчитываются затраты времени на изготовление сопоставимой и вновь осваиваемой продукции, на изменение остатков незавершенного производства, а также на производство специнструмента, приспособлений, запасных частей, на проведение капитального ремонта основных фондов, на оказание услуг по капитальному строительству, на выпуск прочей продукции. При расчете трудоемкости той части продукции, которая не учтена в номенклатуре, исходят из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же или подобной продукции. Второй способ определения трудоемкости производственной программы более простой, но менее точный: отчетную трудоемкость корректируют с помощью коэффициентов, в которых учтены мероприятия, направленные на снижение трудоемкости выпускаемой продукции. Такой способ расчета можно использовать, если в плановом периоде нет освоения новой, несопоставимой продукции.
Если сдвиги в трудоемкости незначительные, то изменяется только численность производственных рабочих. Численность вспомогательных рабочих, специалистов, служащих остается в этом случае неизменной.
Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормированных работах (Чн), определяется по формуле:
Чн = Тпр / (Фпл × K в)
где Тпр – трудоемкость производственной программы, нормо-час; Фпл – плановый полезный фонд времени на одного рабочего, час; К в – планируемый коэффициент выполнения норм.
Численность рабочих по профессиям и разрядам определяется по такой же формуле, но на основе нормативной трудоемкости производственной программы по профессиям и разрядам. Разновидностью этого метода является расчет численности по нормам выработки:
Чв = Ор / В
где Чв – численность рабочих по нормам выработки; Ор – объем работ в натуральных единицах измерения; В – плановая норма выработки.
Второй метод расчета численности вспомогательных рабочих – по нормам обслуживания — исходит из объема работ по обслуживанию, сменности работ и нормы обслуживания, т. е. количества единиц оборудования, производственных площадей и т. п., обслуживаемых одним или группой вспомогательных рабочих, с учетом коэффициента эффективного использования номинального фонда времени. Он устанавливается из данных расчета баланса рабочего времени.
Чоб = (Ооб × Ср) / (Ноб × Кнор)
где Чоб – численность рабочих по нормам обслуживания; Ооб – объем работ по обслуживанию; Ср – сменность работ; Ноб – норма обслуживания; К нор – коэффициент эффективного использования номинального фонда времени.
Третий метод расчета численности рабочих – по рабочим местам – используется для планирования численности для работ по управлению станками, печами, аппаратурой, транспортными средствами и другим оборудованием, а также при контроле за технологическим процессом.
Чрм = (Крм × Чр × Ср) / Кнор
где Крм – количество рабочих машин; Чр – число рабочих, необходимых для обслуживания рабочих машин.
Многообразие методов определения численности вспомогательных рабочих, конечно, расширяет возможности рационального планирования, но все же следует стремиться к тому, чтобы преимущество получали методы расчета по трудоемкости выполняемых работ и по нормам обслуживания.
Определение численности руководителей, специалистов и служащих затрудняется тем, что для большинства из них не устанавливаются нормы выработки, нормы обслуживания. Величина аппарата управления зависит от объема выполняемых функций руководства производством. В заводской практике расчет аппарата управления часто определяется типовыми структурами, рекомендованными по группам предприятий и отраслей в зависимости от объема выпускаемой ими продукции или численности рабочих.
Производительность труда определяет количество продукции, произведенной работником в единицу времени, или количество времени, затраченного на производство единицы продукции. Однако в силу многономенклатурности любого производства определить количество изготовленной продукции в натуральном измерении не всегда возможно. Поэтому при планировании и учете в промышленности для оценки производительности труда применяют косвенные показатели: выработку на одного работающего, руб.; трудоемкость единицы продукции, нормо-час.
Производительность труда для предприятия может быть найдена по формуле:ПТ = ОП / Чпл
где ПТ – производительность труда; ОП – планируемый объем выпуска продукции (работ), тыс. руб.; Чпл – плановая численность работающих (рабочих), чел.
Изменение производительности труда ДПТ в процентах по сравнению с базисным периодом определяется по формуле:
ΔПТ = [(ПТпл – ПТфак) / ПТфак] × 100%