Стены компактного дома по рис. 4.6 складывают из бруса сечением 100х150 или 150х150 мм, который и является основным строительным материалом. Конструкция дома, принципиально одинаковая для всех его возможных планировок, ясна из рис. 4.30. Перед укладкой брусьев с их ребер снимают фаски под углом 45°, что скрадывает погрешности монтажа и придает строению особую выразительность за счет рельефности его стен. Технология возведения стен первого этажа отличается от традиционных при строительстве брусовых домов тем, что в состав стоек, подпирающих консоли мауэрлатов, введены металлические винтовые домкраты (см. узел А), получившие большое распространение в последние годы. Обусловлено это тем, что в состав конструкции строения все чаще вводятся вертикальные стойки, требующие уменьшения своей высоты по мере неизбежной осадки сруба. Кроме того, сборка сруба может быть существенно упрощена использованием металлических соединителей, о чем чуть подробнее при рассмотрении конструкции крыши этого дома.

Рис. 4.27. Схема последовательности работ: 1 – изготовление фундамента; 2 – монтаж «коробки» каркаса; 3 – изготовление верхнего перекрытия; 4 – монтаж стропильных ферм; 5 – изготовление обрешетки; 6 – кровельные работы; 7, 8, 9 – устройство фронтонов, карнизов, сливов

Стены домика на рис. 4.8 выполнены по технологии «из тонкого бруса», получившей в последнее время весьма широкое распространение за рубежом преимущественно для маломерных надворных построек самого различного назначения. Правильнее было бы сказать, что стены при этом складываются из шпунтованной доски, ибо в каталогах фирм-производителей фигурируют постройки со стенками толщиной от 18 мм и выше. На первый взгляд, технология подкупает своей простотой. Но это только на первый взгляд.

Дело в том, что именно здесь решающую роль играют стройматериалы. Разработчики используют для своих построек доски, которые только по названию совпадают с теми, что господствуют на отечественном строительном рынке. По сути их «доски» – это напоминающие пластмассовые изделия пластины с идеально точно выполненными гребнями, пазами и замковыми выборками. Это прекрасно, но цена такого материала у нас настолько велика, что не стоит и говорить о его приобретении.

Что же остается для адаптации этой, безусловно, интересной технологии к нашим условиям? Промышленные предприятия (в частности, Карелии) увеличивают толщину бруса и, надо полагать, повышают требования к его качеству. То же возможно и в самостоятельном строительстве, которое и начинается с более тщательного, чем в любом другом случае, отбора материала. Конструкция предполагает использование кондиционного, в том числе сухого, пиломатериала. Именно высокое качество пиломатериалов и позволяет произвести сборку строения при приемлемых трудозатратах.

Рис. 4.28. Правое крыло (по рис. 4.25): 1 – наружная обшивка; 2 – угловая доска; 3 – утеплитель; 4 – паропроницаемая влагозащита; 5 – внутренняя обшивка; 6 – дополнительная балка перекрытия; 7 – основные балки перекрытия; 8 – потолок; 9 – пол; 10 – опалубка; 11 – фундамент террасы; 12 – плиточное покрытие

Рис. 4.29. Левое крыло (по рис. 4.25): 1 – дверные проемы; 2 – оконные проемы; 3 – дверной блок; 4 – оконный блок; 5 – оконная петля

Рис. 4.30. Общая конструкция брусового дома: 1 – коньковый брус; 2 – балка подстропильная; 3 – балки перекрытия; 4 – труба; 5 – пол мансарды; 6 – мауэрлат; 7 – цоколь. Узел А: 8 – стойка; 9 – домкрат

Нижнюю обвязку выполняют из бруса 100х100 мм. Основным пиломатериалом является шпунтованная доска сечением 50х100 мм – из нее-то и возводят стены и перегородки. Потребуется обрезная доска толщиной 25 – 30 мм – для потолков и обрешетки. Можно запастись сравнительно небольшим количеством обрезной «пятидесятки», бруска 50х50 мм, а также фасонного бруса для «столярки» – оконных и дверных блоков. Часть из перечисленных материалов не является обязательной потому, что с успехом может быть заменена более универсальными.

Нижняя обвязка. Ее конструкция и установка на фундаментном цоколе ясны из рис. 4.19. Порядок изготовления и сборки следующий. Предварительно нарезанный в размер брус раскладывают на цоколе с выравниванием диагоналей всех имеющихся в плане прямоугольников (на рис. 4.19 их три). Размечают врезки под соединения брусьев между собой и с лагами, а также отверстия под анкеры. В стороне от фундамента на специально оборудованном месте (лучше всего на верстаке) делают необходимые выборки в брусьях, после чего начерно (без окончательного крепления) собирают нижнюю обвязку на цоколе. Проверяют и при необходимости выравнивают диагонали и горизонтальность верхней плоскости нижней обвязки (пристругиванием), затем окончательно соединяют брусья с цоколем (загибкой анкеров) и между собой (гвоздями 150 – 200 мм и скобами). Монтаж нижней обвязки заканчивается установкой нижнего венца и стоек дверных коробок, которые необходимы для возведения стен. На рисунке видно, что нижний венец поперечного направления (позиция 7) образован половиной (распущенной вдоль) стеновой шпунтованной доски, а продольные – целой. Нижние венцы крепят к обвязке гвоздями 100 мм. Стойки 9 дверных коробок, требующие для своего изготовления сложного фасонного профиля (позиция 17 – 19), легко могут быть изготовлены из струганных брусков 50х50 мм и двух дюймовых досок разной ширины. К нижней обвязке и первому венцу их можно крепить гвоздями, но допускается использовать и нагели. Установка стоек позволяет перейти к следующей операции.

Монтаж стен. Эта процедура во многом схожа со сборкой сруба, но и существенно от нее отличается (рис. 4.31). Действительно, как и при сборке сруба, стены монтируют из образующих их «бревен» (в нашем случае досок-«пятидесяток»), соединяемых замками в углах, образуемых пересечением стен, как внешних, так и внешних с внутренними. Очевидно, что чем больше таких угловых соединений, тем прочнее возводимое строение и тем больше возможностей выдержать его правильную форму. Действительно, каждое угловое соединение фиксирует положение стены в плане, а значит, устраняет возможность влияния таких дефектов материала, как, например, изгиб досок, из которых монтируют стены. Отметим, что у правой стены четыре замковых соединения (два по внешним углам и два с перегородками). А это значит, что замки и их взаимное расположение должны быть выполнены с максимальной точностью, в противном случае не избежать искажений запланированной компоновки или неприятных, лишних трудозатрат. Ясно, что эти требования распространяются на все однотипные стеновые элементы; отсюда и необходимость технологически обеспечить их идентичность. Наиболее просто достичь этого либо при «пакетной» обработке однотипных деталей (технологические операции производятся сразу на целой серии одинаковых деталей), либо при использовании шаблонов – образцов, по которым изготавливаются все детали данного вида.

Рис. 4.31. Монтаж «сруба»: 1 – боковая стойка оконной коробки; 2 – двусторонний притвор для ставней и рамы; 3 – паз для венцов «сруба»; 4 – нагель на клею; 5 – проушина для соединения стойки с поперечиной коробки; 6 – венцы; 7 – поперечина оконной коробки; 8 – брус нижней обвязки (100х100 мм); 9 – фундамент; 10 – черепные бруски; 11 – лаги; 12 – черный пол; 13 – подлаговый столбик; 14 – рубероид; 15 – утеплитель; 16 – чистый пол