Управление конечной концентрацией массы является очень важным критическим контуром. Этот регулирующий контур обеспечивает желаемую концентрацию массы на входе на бумагоделательную машину, и он должен иметь возможность корректировать все отклонения, привносимые и создаваемые на ранних ступенях процесса. Измерения должны проводиться в точках трубопровода, где течение остается постоянным. Поскольку машинный бассейн обычно очень большой, то вариации в концентрации в большинстве случаев появляются медленно, что в результате влияет на степень времени задержки. Время отклика клапана не является таким критическим, как точность позиционирования, тем не менее, мертвый ход и люфты не приемлемы. Проблемы с вариациями веса м2 могут быть вызваны флуктуациями в давлении коллектора подачи осветленной воды на регулирующие клапаны контура концентрации. Эти вариации могут вызываться другими контурами концентрации, питающих тот же самый коллектор.

Регулирование концентрации является многоразмерной задачей, которая требует внимательного взгляда на несколько взаимосвязанных требований. Поскольку типы волокна и содержание наполнителя варьируются, необходимо обеспечить широкий диапазон измерений по применениям для лучшей точности. Датчики концентрации адаптированы на широкий диапазон типов волокна, включая вторичные. Датчик концентрации КАЙААНИ МСАi который измеряет полную концентрацию в массах, содержащих наполнители, быстро становится основным стандартом для массовых смесей и точного контроля граммажа. КАЙААНИ LC100 измеряет низкие концентрации, которые характерны для системы циркуляции волокна.

Следующий важный контур – это контур разбавления. Регулирование разбавлением улучшает стабильность процесса. Окончательный элемент в контуре, прецизионный и ответственный элемент разбавления массы, оставался до недавних пор главным условием для стабильного управления концентрацией. Традиционное управление концентрацией, основанное на положении разбавительного клапана, обеспечивает адекватный контроль за отклонениями за длительный период, но эти контуры могут быть дестабилизированы изменениями в давлении разбавительного коллектора или изменениями в расходе массы.

Концепция регулирования концентрации

Улучшенная стратегия регулирования концентрации представлена на рис 2.1.3. В такой схеме расход разбавительной воды управляется безошибочно, несмотря на изменения в давлении коллектора. Улучшается стабильность процесса, особенно во время срывов работы.

Рис 2.1.3. Регулирование концентрации

FC – контроллер расхода

СС – датчик концентрации

Cf – параметры расхода концентрации массы

Fc – расход разбавительной воды

Ff – расход массы

В концепции управления концентрацией контроллер, работа которого основана на балансе массы, используется в комбинации с каскадным регулированием расхода разбавительной воды. Ключ для улучшенного регулирования состоит в том, что некоторые измерения стандартизированы. В дополнение к концентрации массы, также измеряются расход массы, расход разбавления и входящая концентрация (опции). С использованием уравнения баланса массы точное количество разбавляющей воды может быть безошибочно вычислено в каждой ситуации. Сравнение между концепцией регулирования концентрацией (время менее 30 мин) и обычным временем регулирования (больше 30 мин) для одного применения по регулированию концентрацией, приведены ниже на рис 2.1.4.

Рис. 2.1.4. Диаграмма показаний изменений в концентрации

Рис 2.1.5. Система подачи осветленной воды

Важно давление в коллекторе контура концентрации разбавительной воды. Этот контур показан в иллюстрации на емкости осветленной воды, см рис. 2.1.5. Если клапан заедает, он изменяет концентрацию в нескольких узлах, подсоединенных к коллектору, как результат появлений вариаций в давлении воды. Свойства этого клапана должны включать хороший отклик и низкий гистерезис.

Регулирование веса м2 является одним из главных контуров регулирования по отношению к качеству бумаги. Соблюдение композиции готовой массы формирует вес м2 полотна бумаги в машинном направлении. Регулирование основано на измерении расхода массы. Вес м2 сухой бумаги измеряется при помощи поперечных датчиков (т.е. в поперечно-машинном направлении). Скорость отбора проб должна поддерживаться высокой, как только возможно в современных системах. Этот контур регулирования также включает измерение концентрации для компьютерных вычислений веса м2 сухой бумаги, см рис. 2.1.6.

Рис. 2. 1.6. Контур регулирования веса м2

Компания Metso Automation рекомендует клапан, разработанный специально для этих целей – NELES ACE с двухскоростным ступенчатым электроприводом. Этот клапан должен иметь возможность выполнять следующие функции:

– отсутствие холостого перемещения и хода, чтобы обеспечить точное позиционирование;

– высокое разрешение (большое количество шагов регулирования);