Шрифт:
Диагностирование ТС является сложным процессом. Средства технической диагностики подразделяют на:
1) пассивные – служат только для определения неисправностей и оценки показателей, характеризующих текущее состояние оборудования;
2) активные – воздействуют на объект диагностирования, вырабатывают и посылают сигнал, который вызывает оцениваемую реакцию оборудования. По принципу диагностирования всех технических средств подразделяют на средства: для проверки работы оборудования, для оценки точности параметров изготовляемых деталей или норм точности оборудования. Эти средства могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.
По характеру решаемых задач их подразделяют на:
1) средства проверки оборудования, посредством которых определяется его соответствие заданным техническим условиям;
2) средства проверки работоспособности, посредством которых определяется возможность оборудования выполнять заданный алгоритм функционирования в рабочем цикле.
Возникающие в процессе эксплуатации оборудования отказы классифицируют на внешние проявления (основные и скрытые). Внешние проявления скрытых отказов зависят от нескольких причин, явные отказы элементов оборудования определяются визуально, по функционированию и параметру взаимосвязи: зависимые, независимые.
Зависимые – вторичные отказы, обусловлены действием первичного отказа.
Независимые отказы могут быть вызваны любыми причинами, кроме воздействия другого отказа.
80. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В ОБЛАСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ
Как техническое понятие «надежность» представляет собой вероятность удовлетворительного выполнения конкретной функции. Поскольку надежность представляет собой вероятность, для ее оценки применяются статистические характеристики.
Результаты измерения надежности должны включать данные: 1)об объеме выборок;
2) о доверительных границах;
3) о процедурах выборочного исследования и др. Основными понятиями, связанными с надежностью, являются следующие.
Исправность – состояние изделия, при котором оно на данный момент времени соответствует всем установленным требованиям.
Неисправность – состояние изделия, при котором оно в данный момент времени не соответствует хотя бы одному из требований, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.
Работоспособность – состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.
Отказ – событие, заключающееся в полной или частичной утрате изделием его работоспособности.
Полный отказ – отказ, до устранения которого использование изделия по назначению становится невозможным.
Частичный отказ – отказ, до устранения которого остается возможность частичного использования изделия.
Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность до разрушения.
В технике применяется также понятие «удовлетворительное выполнение». Точное определение этого понятия связано с определением его противоположности – «неудовлетворительного выполнения» или «отказа».
Под отказом понимают появление первых признаков неправильной работы или неполадки в ходе работы аппаратуры. Каждый отказ характеризуется определенным временем его возникновения.
Отказы системы могут быть обусловлены:
1) конструкцией деталей;
2) их изготовлением;
3) эксплуатацией.
В современных условиях большое внимание уделяется надежности электронного оборудования.
Общему понятию надежности противостоит понятие «собственно надежность» образца оборудования. Данное понятие представляет собой вероятность безотказной работы в соответствии с заданными техническими условиями при установленных проверочных испытаниях в течение требуемого промежутка времени.
Надежность многих изделий может быть выявлена в условиях их потребления. Научно обоснованная система наблюдения за эксплуатацией изделий позволяет выявить дефекты, обусловленные нарушениями технологического процесса производителя.
Производитель должен:
1) применять статистический контроль качества;
2) проверять через определенные интервалы состояние управляемости процессов;
3) стремиться к повышению качества и надежности выпускаемого оборудования;
4) обеспечить правильное понимание требований заказчика и удовлетворение их.
Продолжительность службы не является единственным показателем эксплуатационных свойств.
В ряде случаев надежность можно характеризовать другими показателями:
1) километраж пробега;