Шрифт:
— Не могу обещать, Эми, что вам будет удобно, — предупредил Мерфи. — Иногда здесь бывает довольно-таки жарко.
— Мы можем установить систему кондиционирования, — предложил один из продавцов.
— Кроме того, «Годзилла» здорово шумит во время проветривания, — Добавил Мерфи.
— Как долго это продолжается? — спросила Эми.
— Несколько минут.
— Ну и хорошо. Это заставит людей лишний раз обратить на нее внимание. — Эми повернулась к продавцам.
— Сколько вам потребуется времени на монтаж?
— Если хотите, мы можем завершить работу завтра к вечеру.
— Вас это устроит? — спросила Эми у Мерфи.
— Да, мэм, меня это вполне устроит.
Примерно через месяц после того, как Оуктон перешел на работу в условиях несбалансированной системы с ограничением (такое описание приводило в ужас любого корпоративного руководителя, особенно если он не представлял смысла этих терминов), для руководства Winner был создан промежуточный отчет о деятельности всех компаний в составе корпорации. Ровно через сутки после этого события Эми Киолара получила телефонный звонок от крайне сердитого Найджела Фурста.
— Что, черт возьми, вы там ДЕЛАЕТЕ?! — напористо воскликнул Найджел.
— Ничего! — машинально ответила Эми. — Подождите! Прошу прощения, я имела в виду, что мы делаем множество вещей! Мы внедряем наше дерево реальности! То есть наш план разворота!
— Питер Уинн позвонил из Рио-де-Жанейро. Он хочет, чтобы я уволил вас — прямо сейчас, —ледяным тоном произнес Найджел.
— Но почему?
— Потому что он залез в WING и увидел ваши данные! И, честно говоря, мне сложно с ним спорить. Эми, во время нашей маленькой беседы вы пообещали мне, что не допустите ухудшения ситуации в Hi-T.
— Так и есть! В сущности, наши дела улучшаются! Мы действительно приближаемся к точке разворота и движемся в правильном направлении! — убежденно сказала Эми.
— Да неужели? Тогда как вы объясните — давайте возьмем пару примеров из отчета WING, — что утилизация ресурсов на заводе в Оуктоне снизилась с девяноста четырех до ужасающих семидесяти восьми процентов? Средняя производительность линейного сотрудника — минус одиннадцать процентов. Прямые расходы на оплату труда — рост на двенадцать процентов. А запасы незавершенного производства выросли на пятнадцать процентов! Нет, подождите. Незавершенное производство
снизилось на пятнадцать процентов. В любом случае вы понимаете, о чем я говорю. Эми, ваша деятельность ухудшает ситуацию прямо на глазах. Боюсь, что...
— Подождите, подождите, — перебила его Эми. — Это же данные WING?
— Да, это данные из системы, которую мы используем в Winner Corporation.
— Тогда я могу объяснить, что именно произошло! — воскликнула она. — Дайте-ка я возьму свою копию.
Она лихорадочно начала листать копию отчета, собираясь с мыслями.
— Я жду, — напомнил Найджел.
— Ага, вот она. Давайте взглянем на большую картину. Посмотрите, к примеру, на выпуск завода в Оуктоне в целом. Этот показатель вырос. Мы отгружаем больше, поэтому незавершенное производство снижается, и, что более важно, мы осуществляем отгрузки по графику А посмотрите на рост денежного потока. Он вырос — и это связано с тем, что мы получаем оплату за эти отгрузки. Полный эффект от внедрения этих мер еще не виден вследствие того, что немного отстает процесс выставления счетов и получения денег по итогам отгрузок, но уже в следующем месяце наш успех станет очевидным. Проверьте показатель дебиторской задолженности, он тоже вырос — вы видите, Найджел?
— Хм, да. Теперь я это вижу, — пробормотал он.
— А теперь взгляните на операционные расходы Оуктона, — продолжила Эми. — Переработки сократились, так как дефицитов и горящих позиций стало меньше. Снижаются расходы по транспортировке — нам больше не приходится платить втридорога за срочную доставку, компенсирующую опоздание производственного цикла.
— Но как же в этом случае вы объясните столь значительное снижение показателя утилизации ресурсов? — Голос Найджела снова стал жестким.
— Этот показатель предполагает изучение каждого отдельно взятого элемента оборудования, а не производственной системы в целом. Видите ли, по сути, мы добавили так называемую резервную мощность. И сделали это двумя способами. Во-первых, выпуск материалов в производство ограничен не максимальной производительностью каждого элемента оборудования, а производительностью системы в целом. Мы больше не используем время такта. Мы изменили конфигурацию оборудования, чтобы максимально ускорить течение потока через этапы, не связанные