Другим примером комплексного показателя является показатель эффективности операционного цикла — РСЕ (Process Cycle Efficiency). Он рассчитывается как процентное отношение длительности выполнения подпроцессов, добавляющих ценность для клиента, к длительности цикла всего процесса. Этот показатель всегда меньше 100 %, так как в процессах существуют простои, которые являются временными потерями и не добавляют никакой ценности. На практике, часто встречаются случаи, когда показатель РСЕ процесса не превышает 20 %. Далее в книге будет рассмотрен пример оптимизации основного бизнес-процесса торговой компании, в которой в состоянии «как есть» этот показатель составлял 20 %. Это означало, что 80 % времени выполнения бизнес-процесса составляли временные разрывы или простои, путем устранения которых и была произведена оптимизация.

4.4. Методы анализа и оптимизации бизнес-процессов

Существует большое количество методов и инструментов, активно применяемых для анализа и оптимизации бизнес-процессов. Они различаются по заложенным в их основу принципам, ключевым показателям, на улучшение которых направлены, сложности применения и т. д. Условно их можно разделить на несколько групп. Рассмотрим такие из них, как:

• технологические методы;

• инструментальные методы;

• методы бенчмаркинга;

• методы групповой работы.

4.4.1. Технологические методы оптимизации

Технологические методы представлены различными принципами и методиками, разработанными на основе обобщения успешного опыта построения эффективных бизнес-процессов. Эти методы являются универсальными, они подходят для оптимизации любых бизнес-процессов любого бизнеса и практически не зависят от его специфики. В состав этих методов входят следующие, активно применяемые на практике технологии и инструменты:

• Принципы и инструменты реинжиниринга (Business Process Reengineering — BPR);

• Принципы и технологии постоянного совершенствования (Continues Process Improvement — CPI);

• Технологии управления бизнес-процессами (Business Process Improvement — BPI);

• Система тотального управления качеством (Total Quality Management — TQM);

• Система менеджмента качества на основе международных стандартов серии ISO 9000;

• Система Кайдзен;

• Система «5С» («5S»);

• Система «Точно в срок» (Just In Time — JIT);

• Система бережливого производства (Lean Production);

• Производственная система компании Toyota;

• Тотальное повышение производительности оборудования (Total Productive Maintenance (TPM);

• Тотальная оптимизация производства (ТОР);

• Семь простых инструментов качества (7QC);

• Технология развертывания функций качества (Quality Function Deployment — QFD);

• Программа «6 Сигм» («Six sigma»);

• Методы статистического управления процессами (Statistic Process Control — SPC);

• Методы функционально-стоимостного анализа бизнес-процессов (ФСА);

• Технология процессного учета и пооперационной калькуляции себестоимости (Activity Based Costing — ABC);

• Технология процессного бюджетирования (Activity Based Budgeting — ABB);

• технологии пооперационного управление издержками (Activity Based Management — ABM);

• Методы имитационного и динамического моделирования.

4.4.2. Инструментальные методы оптимизации

Инструментальные методы оптимизации процессов предполагают применение различных инструментов и механизмов для улучшения процессных показателей. Наиболее полезными и часто применяемыми на практике являются следующие инструменты:

• информационные технологии, автоматизирующие процессы передачи и управления информационными потоками;

• машинные механизмы, роботы и прочие инструменты, автоматизирующие процессы производства и перемещения материальных потоков;

• система регламентирующей документации по бизнес-процессам;

• система мотивации и оплаты труда персонала на основе ключевых процессных показателей.

4.4.3. Методы бенчмаркинга

Сравнительный анализ бизнес-процессов (business-process benchmarking) помогает ответить на многие вопросы, связанные с проблемами повышения эффективности деятельности организации. В первую очередь, он позволяет компании объективно проанализировать свои сильные и слабые стороны. Он основан на идее изучения лучшего опыта и сравнения с ним с целью заимствования лучших моделей и (или) улучшения существующей деятельности организации.

Другими словами, бенчмаркинг — это постоянное измерение и сравнение отдельно взятого бизнес-процесса компании с эталонным процессом лидирующей на рынке организации с целью сбора информации, которая поможет определить цели совершенствования и провести мероприятия по улучшению бизнес-процесса.

Известное философское определение звучит так: «Проводить бенчмаркинг это значит:

• быть достаточно умным, чтобы признавать: всегда есть кто-то, кто в чем-то лучше вас;

• быть достаточно мудрым, чтобы учиться у него всему, а затем догнать и перегнать учителя.»